不干胶标签生产使用须知！

⒈温湿度

储存不干胶仓库的温度尽量不超过25℃，在21℃左右最好。 需要特别注意的是，仓库内的湿度不宜过高，保持在60%以下。如果没有条件，可以在仓库内临时放置除湿器，降低仓库湿度。当然，恒温恒湿控制装置是长期有效的保证措施。

加工现场的温湿度控制也很重要，纸张不干胶材料对湿度非常敏感。温度越高，热熔胶不干胶材料就越难加工。

夏季潮湿的环境是被贴表面潮湿的罪魁祸首。当被贴表面潮湿时，被水蒸气隔开的标签必然会翘曲。

贴标后的产品放在潮湿的环境中，裸露的标签表面会吸收水分，变长起皱。

如果贴标后产品库存受条件限制，无法控制温湿度，可考虑纸质标签防潮光油或涂膜。

⒉库存时间

不干胶材料的库存时间应尽可能短。掌握先进先出、后进后出的原则。

特别注意不要在错误的季节使用，夏季材料，冬季材料。

不要提前打开外部封闭包装，什么时候上机 什么时候打开？未使用的材料和印刷后需要下道工序加工的材料应及时包装、密封和保存。

⒊胶水的选择

对于一些表面较大的标签，可能在夏季高温下使用较长时间。或者如果运输时间长时间暴露在阳光下，应尽量避免使用热熔胶类型的干胶标签。

由于热熔胶的特点是：初始粘度大，胶特性曲线显示胶粘度不会在4~5小时后上升。4~5小时后的粘度值与初始粘度值没有太大区别。

当环境温度超过45时℃之后，胶水的粘度开始下降。原因是胶水的内聚力下降，流动性增强。

夏季模切不干胶材料时，当环境温度较高时，热熔胶不干胶材料比水胶不干胶材料更难。这是因为热熔胶比水胶更长，胶水回流更快。

在夏季，由于热熔胶的流动性增强，拉丝现象更加明显。在模具切割和废物排放过程中，我总是觉得胶层没有完全切断，拉丝明显，废物排放带标记。因此，当夏季使用热熔胶干胶材料进行印刷加工时，现场温度应尽可能控制在21℃上下有利于热熔胶材料的加工。

⒋初粘性

由于夏季胶水的流动性特别好，干胶的初始粘度向最终粘度的转换速度比其他季节快得多。标签后需要重新标记的产品，标签时间越短，越容易更换。

⒌冷冻食品

对于标签后需要冷冻食品的操作，需要清楚地了解不干胶标签的三个要素：

ⓐ最低贴标温度：夏季冷冻贴标表面的贴标温度不得低于本不干胶技术参数上标明的最低贴标温度。

ⓑ初始粘度：刚贴上标签时的粘度。根据不同粘贴表面的粗糙度和表面能量，刚贴标签的粘度性能不同，但不是胶水的真正粘度。

ⓒ最终粘度：24小时后，胶水从初始粘度转变为最终粘度（使用温度范围） 这种胶水的真正粘性是最后的粘性。

上述三个要素表明，在允许的温度范围以上标记后，必须有一个从初始粘度到最终粘度的时间段（必须在允许的温度范围以上）。刚贴上标签的产品不能立即送到低于最低标签温度的环境中使用。只能在24小时后使用（夏季高温可适当缩短）。

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